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燃油泵检测台 特征描述

此检测台是根据ATEX标准,为了研究汽车燃油泵的运作参数而建造的。检测件的环境条件:温度,压力和燃油量都能够被更改。

所有普遍的燃料类型和混合型都能够使用。电压,PWM(脉宽调制)信号频率,PWM信号振幅,PWM信号占空比这些参数都是可调节的。他们中的大多数也是可以通过参数编辑器进行控制。大量的传感信号被记录下来,并且存储在结果文件中。

也有一些信号以一个快速采样率记录下来。可检测的泵类型有,非控制DC泵,可控制DC泵,可控制EC泵,通过一个高精度功率测量器可实现电压,电流和功率的测量。

用于泵控制的PWM信号可由Sonplas公司研发的电子板而生成。检测流程的程序会在灵活性参数编辑器中制定。在制定检测流程时,此编辑器给操作者很大的自由操作空间。

fileadmin/user_upload/produkte-datenblaetter/Benzineinspritzung/Kraftstoffpumpe/0717_Characterization_EN.pdf

Calibration trolley flow rate

This mobile system is designed for monitoring and calibration of flow rate sensors in existing test benches. The trolley has three flow rate sensors which are different in their measurement ranges. These sensors can be connected serially to the flow rate sensor which is to be calibrated by means of non-interchangeable quick couplings. In order to deaerate the measuring system, the lockable and adjustable pneumatic regulator as well as the waste tank with automatically controlled inlet valve can be used. The setting, controlling and handling of the test run are carried out by the integrated PC as well as the hand-held control panel. At the end of a test run a test report is created automatically.

VCV EOL – Calibration & Test Module

The test piece is a so-called VCV (Volumetric Control Valve)
which is a 3 way proportional valve. This is a component part of a high pressure injection pump and controls the gasoline inflow. This fully automatic production module calibrates the valves regarding their flow and pressure characteristics. To reach the requested cycle time the module consists of five identical calibration heads. After successful calibration, the VCV seat will be fixed by two laser welding dots. After passing all final tests a filter will be assembled and the VCV will be labeled with a laser marking unit. Passed parts will be separated to a conveyor, scrap parts to special fail lanes.

泵检测台

 

此设备用于汽油高压泵的检测,它的特性本质上是通过一体集成的体积-压力-调节阀(VCV)决定的。测量时的输送量或者泵的工作压力是和预先输送压力,泵转速,液体温度,高压和设置的VCV有效流量有关。

此检测台拥有两个工位:

工位1:泵的功能检测 

工位2:持续运行检测

这些工位都是机械式建造的,拥有分开的,独立的检测液循环,并且受电脑控制。它是一个半自动化设备,可自动化检测和手动上下料。可使用Exxsol D60 (工位 1) 和 Exxsol D100 (工位 2)两种检测液分别进行检测。

VCV Analysis Bench

The test bench has been designed for testing important characteristics of so-called VCVs (Volumetric Control Valve). The VCV is a 3-way proportional valve and part of a high pressure gasoline pump. The volumetric measurement is done by two selectable Coriolis flow meters with a different maximum range.
In general, the following test functions are available:

 

  • Flow and pressure measurement in dependence of the pressure and the electrical VCV drive settings.
  • Determination of flow and pressure hysteresis of the component.

The bench is realized as semi automatic machine with manual on- and offload and automatic test run.

高压泵-持续运作检测台

 

这个4组的持续运作检测台是为了检测不同结构高压汽油泵而建造的。燃料的供应是通过一个相连的燃料车完成的。这辆车配有螺旋泵和一个大尺寸的不锈钢收集槽。油箱温度和油箱液面会被不间断监测。在输入参数信息后,每个工位能够单独选取并启动。在测试期间,压力,控制信号和转速都能通过时间控制进行预先设定,因此可掌握流量,温度和扭矩。一个完整的检测会在所给出总时间后完成。出现错误的话,只是出错工位停止。每个重要的事件和每个错误会被汇总在一个错误报告中,因此能够实现更新。为了这个目的,会有一个循环存储,每次都能记录上一分钟,并且可图像显示。长时间的数据文件则会以ASCII 文件存储,此文件能输入到一个电子表格内。

体积控制阀 -系列检测台

在此检测台上,一个体积控制阀(Volume Control Valve)被调节到流量的设定值,然后检测其功能。操作者把检测件放在夹具中。通过一个叉形传感器确保插入的正确位置。零件通过一个吸气装置被固定。在工位启动后,零件会自动地插入在空腔中。一个压紧装置向下把零件压紧在夹具中。通过弹性接触,零件从上面直接进入夹具,并电子接触。阀门可通过一个配有参量化电流的输出端进行控制。通过一个步进电机驱动,一个挤压销从下向上压向阀门调节套,直到达到期望的流量值。然后下面的测量任务会被执行:流量渐变的连续运作,记录流量特征线和评定(临界值,磁滞现象),还有泄漏测量。

VCV Washing Benches

The test piece is a so-called VCV (Volumetric Control Valve) which is a
3-way proportional valve. This is a part of a high- pressure injection pump and controls the gasoline inlet flow. This fully automatic production module washes the high- pressure and low-pressure inlet of the VCV to remove contamination caused during the assembly of the VCV. The module also performs a run in process to the VCV. After the washing and run in process passed parts will be put back to the workpiece carrier, scrap parts will be moved to the scrap part lane. To reach the requested cycle time the module consists of five identical washing heads.

燃油泵的持续运作检测台

 

符合ATEX的系统用于电子燃油泵(EKP)在低压范围内的使用寿命检测。最多可以10个泵或者泵模块能够在这个检测台的燃料箱上建造,并检测。与此同时供给电压,转速,燃料压力和燃料温度可进行变量调节。

配有阀矩阵的集成的流量测试能实现,试验件能够在各自的流量循环下测试。此外每个泵的电压,电流还有燃油压力值,以及燃料箱里的整个燃料温度可以被确定。

同样也可手动进行测量。

 

泵检测台

 

此检测台用于螺旋轴泵的检测,如同该泵被用于燃料输送。检测件被手动放置在料板上。全自动化上料工位,检测件可由机器手臂从料板内拿起。

首先,轴的安装位置会被检测,也可能读取一个已有的数据编码。为了降低节拍时间,两个泵可在两个检测工位上进行平行检测。检测件通过一个伺服电机被驱动,并通过一个高位的容器利用重力供应已调温的检测液。一个确定的背压会在出气侧进行调节,并且计算结果输送量。来自测量值转速和扭矩可得出机械式的驱动功率。

在接口处,借助记号器会在检测件上打印一个序列号。最后检测件用防锈油保存。

合格件将被重新放置在料板上,检测出的不合格件则按照错误进行归类,最后在不合格件轨道上清除。

 

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