Steuerungstechnik und Software
aus einer Hand
Ein Ansprechpartner. Maximale Usability. Voll integriert.
Viele Sonplas-Kunden stehen vor der Herausforderung, dass in ihrem Projekt Produktentwicklung, Prozessauslegung und Maschinenbeschaffung nahezu parallel erfolgen – bei gleichzeitig hohem Zeit- und Investitionsdruck. Gerade unter diesen Bedingungen stoßen isolierte Softwarelösungen, verteilte Steuerungslogiken oder nachträglich integrierte Datenkonzepte schnell an ihre Grenzen.
Sonplas begegnet diesen Herausforderungen mit einem durchgängigen Systemansatz: Technologie und Software sind von Beginn an integraler Bestandteil der Maschine und des gesamten Produktionsprozesses. Unsere Anlagen werden konsequent als integrierte Gesamtsysteme entwickelt – nicht als Zusammenspiel einzelner, isolierter Komponenten. Automation, Mess- und Prüflogik, Sicherheit, Datenmanagement und HMI werden dabei aus einer Hand verantwortet, ohne Black Boxes oder kritische Drittanbieterabhängigkeiten.
Ihre Vorteile
mit Sonplas an Ihrer Seite
Ein System. Eine Verantwortung. Ein Ansprechpartner
Bei Sonplas erhalten Sie alles aus einer Hand: Automatisierung, Robotik, Messtechnik und Softwaretools greifen nahtlos ineinander. Statt isolierter Einzellösungen entwickeln wir Ihre Anlage als integriertes Gesamtsystem. Ergänzt durch unsere hohe Inhouse-Kompetenz in Machine Vision und Elektronikentwicklung entstehen Lösungen, die zuverlässig und beherrschbar bleiben.
Modernste Steuerungsarchitektur – schnell, robust und integriert
Das optimale Steuerungskonzept für Ihre Anwendung: Durch hohe Integrationstiefe reduzieren wir Schnittstellen auf ein Minimum und schaffen eine durchgängige, intuitiv bedienbare Anlage. Cyber Security ist dabei von Anfang an integriert. Ein datengetriebenes, offenes System für Ihre Smart Factory – für maximale Connectivity und volle Transparenz in der Fertigung.
Softwaredefinierte Funktionalität – flexibel, integriert und zukunftssicher
Unsere Anlagen sind softwaredefiniert aufgebaut und ermöglichen die flexible Fertigung unterschiedlichster Produkte – bis hin zur Losgröße 1, bei minimalem Umrüstaufwand.
Integrierte Inline- und End-of-Line-Prüfungen schaffen geschlossene Regelkreise, die die Anlage kontinuierlich überwachen und gezielt optimieren.
Integrierte Prozessanalyse – Transparenz in Echtzeit
Wir erfassen und speichern mehr als nur die üblichen Prozess- und Prüfergebnisse – direkt in der Anlage. Unsere integrierten Softwaretools bereiten die Daten so auf, dass Abweichungen frühzeitig sichtbar werden und fundierte Entscheidungen direkt in der Produktion möglich sind – ohne zusätzliche Tools oder manuelle Auswertung.
Usability im Fokus – für hohe Anlagenverfügbarkeit
Unsere HMI-Lösungen sind konsequent auf den Operator ausgerichtet. Klare, intuitive Visualisierung, rollenbasierte Informationen und die Verknüpfung mit dem digitalen Zwilling sorgen für schnelle Orientierung im laufenden Betrieb. Fehlermeldungen können direkt im HMI ergänzt und um Behebungsbeschreibungen erweitert werden.
Weniger Fehler, kürzere Reaktionszeiten – für eine höhere Anlagenverfügbarkeit.
Ein Partner über den gesamten Lebenszyklus
Von der Inbetriebnahme bis zum langfristigen Betrieb haben sie mit Sonplas einen festen Ansprechpartner und damit eine klare Verantwortung für Performance, Verfügbarkeit und kontinuierlicher Optimierung Ihrer Anlage. Wir stehen Ihnen über den gesamten Lebenszyklus hinweg zuverlässig zur Seite.
Unsere Steuerungstechnik- und Softwarelösungen – Klicken Sie für mehr Informationen:
Digitaler Zwilling Virtuelle Inbetriebnahme Human-Machine-Interface Smart Documentation Steuerungsplattformen Machine und SonVision
Wie wir Mechanik und Software
zu einer Einheit werden lassen
Von der einfachen Handmontage über High-Speed-Anwendungen bis hin zu anspruchsvoller Messtechnik: Unterschiedliche Anforderungen verlangen flexible Softwarekonzepte – bei gleichzeitig hoher Bedienbarkeit, Prozesssicherheit und Anlagenverfügbarkeit im laufenden Betrieb.
Unsere Antwort für Sie ist eine durchgängige Steuerungsarchitektur. Prozesslogik, Messtechnik, Automatisierung, Datenanalyse und HMI sind zentral integriert und bilden eine einheitliche Softwarebasis, und das ohne Insellösungen und unnötige Schnittstellen. So entsteht eine Anlage, die sich konsistent bedienen lässt und jederzeit beherrschbar bleibt.
Ein zentraler Baustein ist dabei unser Software-Modulbaukasten. Auf Basis wiederverwendbarer, in der Praxis erprobter Module entwickeln wir individuelle Lösungen für jede Anlage – ohne Copy-Paste Engineering. Model-Based Engineering und KI-gestützte Code-Generierung sorgen für hohe Softwarequalität, kürzere Entwicklungszeiten und reduzierte Projektrisiken.
Digitaler Zwilling – Ihr Vorteil entlang des gesamten Lebenszyklus
Unser Ansatz geht bewusst über den üblichen Standard im Sondermaschinenbau hinaus: Wir verknüpfen Mechanik, Elektrik, Pneumatik, Hydraulik und Software nahtlos zu einem durchgängigen Gesamtsystem – unserem digitalen Zwilling. So entsteht für uns und für Sie ein echter Mehrwert – von der Planung über die Inbetriebnahme bis hin zu Betrieb, Service und kontinuierlicher Optimierung Ihrer Anlage.
Der digitale Zwilling entfaltet seinen Mehrwert dabei insbesondere in drei zentralen Bereichen:
In der virtuellen Inbetriebnahme ermöglicht er die frühzeitige Simulation und verkürzt die Inbetriebnahmezeit deutlich. Im HMI sorgt er für eine intuitive, visuell geführte Bedienung, und in der Smart Documentation stellt er den Zusammenhang zwischen allen Planungswelten her – vom 3D-Modell über EPLAN bis hin zu Hydraulik- und Pneumatikplänen.
Virtuelle Inbetriebnahme
Als Teil des digitalen Zwillings ermöglicht die virtuelle Inbetriebnahme die Simulation des kompletten Anlagenablaufs noch vor dem realen Aufbau. Die Steuerung wird dabei mit dem digitalen Anlagenmodell verknüpft, sodass Abläufe, Logiken und Bewegungen frühzeitig getestet und optimiert werden können. Das erhöht den Reifegrad der Software und verkürzt die Inbetriebnahme an der realen Anlage.
Ihre Vorteile:
-
- Weniger Ausprobeteile und geringere Kosten
- Schnellere Lieferfähigkeit der Anlage
- Kürzere Umsetzungszeiten für Änderungen – auch im laufenden Betrieb
- Frühzeitige Fehlererkennung und geringeres Risiko bei Änderungen
Usability im Fokus –
für hohe Anlagenverfügbarkeit
Unser Anspruch an Usability geht über das HMI hinaus und umfasst das gesamte Handling der Anlage – von der Bedienung mit Assistenzfunktionen über Dokumentation bis hin zur Fernwartung.
Unser HMI orientiert sich konsequent an der Anlage und führt den Operator intuitiv durch den Prozess. Maschinenzustände, Abläufe und Funktionen werden visuell klar und strukturiert dargestellt. So entsteht eine Oberfläche, die aktiv unterstützt: Kontextbasierte Funktionen führen direkt von der Meldung zur Ursache und passenden Lösung. Fehlermeldungen können im HMI ergänzt und um Behebungsbeschreibungen erweitert werden.
Optional ergänzt ein integrierter 3D-Viewer – als Teil des digitalen Zwillings – das HMI um eine realitätsnahe Darstellung der Anlage. Fehler werden im 3D-Modell in Echtzeit visualisiert und lassen sich direkt lokalisieren. Komponenten sind dabei unmittelbar mit den zugehörigen Softwarefunktionen verknüpft.
Integrierte Analysetools liefern Transparenz in Echtzeit: Prozessdaten werden direkt im HMI visualisiert. Mit dem Sonplas Signal Analyzer – einem integrierten Oszilloskop – werden Prozesszustände greifbar und Messabläufe transparent dargestellt.
Die tiefe Integration mit SonDaSys (Sonplas Data System) macht Prozessvorgaben und -ergebnisse durchgängig sichtbar und nachvollziehbar.
Smart Documentation
Wir legen großen Wert auf eine moderne Anlagendokumentation, die Ihnen alle relevanten Informationen jederzeit schnell und übersichtlich bereitstellt. Statt statischer Dokumente greifen Sie direkt im System auf alle relevanten Informationen zu – verknüpft mit der realen Maschine und ihren Komponenten. Über das 3D-Modell lassen sich Bauteile eindeutig identifizieren und unmittelbar mit den zugehörigen Dokumenten, Schaltplänen oder Ersatzteilen verbinden.
Durch die direkte Verknüpfung von mechanischen, elektrischen, pneumatischen und hydraulischen Komponenten entsteht eine durchgängige, strukturierte Dokumentation, die sich intuitiv nutzen lässt. Wartung, Service und Fehleranalyse werden deutlich effizienter, da alle Informationen kontextbezogen und ohne langes Suchen verfügbar sind. Gleichzeitig bleibt die Dokumentation stets aktuell und passt sich automatisch an Änderungen der Anlage an.
Smart Documentation
Daten strukturiert nutzen
Ergänzend dazu bildet eine zentrale Datenbasis die Grundlage für weiterführende Analysen und nachhaltige Optimierung. Produktionsdaten werden strukturiert erfasst, gespeichert und für Auswertungen sowie Berichte bereitgestellt. Dies ermöglicht fundierte Entscheidungen auf Basis historischer Daten und unterstützt die kontinuierliche Verbesserung Ihrer Prozesse.
Durch standardisierte Schnittstellen lassen sich die Daten nahtlos in übergeordnete Systeme wie MES oder ERP integrieren und unternehmensweit nutzen. Gleichzeitig sorgen skalierbare und sichere Architekturen für eine zuverlässige Verfügbarkeit und langfristige Erweiterbarkeit.
Ihre Vorteile:
- Alle relevanten Dokumente direkt an der Maschine verfügbar
- Schneller Zugriff über 3D-Modell und klare Struktur
- Weniger Suchaufwand bei Wartung und Service
- Direkte Verknüpfung von Komponenten, Daten und Dokumenten
- Schnellere Fehleranalyse und Instandhaltung
- Aktuelle Dokumentation ohne Versionschaos
- Unterstützung bei Ersatzteilmanagement und Serviceprozessen
Welche Steuerungsplattformen
wir für Ihre Applikation einsetzen
Für unsere Maschinen nutzen wir verschiedene etablierte Steuerungsplattformen, um sowohl applikationsspezifische Anforderungen als auch kundenspezifische Wünsche optimal abzudecken. Ein besonderer Fokus liegt auf Datenmanagement und Connectivity: Über die Anbindung an SonDaSys (Sonplas Data System) werden Rückverfolgbarkeit, Prozessanalyse und Produktionssteuerung realisiert. Je nach Anwendung sowie Kundenanforderungen und -wünschen wählen wir die passende Technologie – von klassischen SPS-Systemen über PC-basierte Steuerungen bis hin zu hybriden Lösungen.
Beckhoff TwinCAT
Wenn neben klassischer Automatisierung sehr hohe Performance, die Integration von Messtechnik oder rechenintensive Aufgaben erforderlich sind, ist Beckhoff Steuerungstechnik die optimale Wahl. Kurze Zykluszeiten von teils unter 100 µs, schnelle Datenaufzeichnung sowie praktisch keine Speicherlimitierung ermöglichen stabile und hochperformante Prozesse – vom einfachen Handmontagestand bis hin zu hochkomplexen Laborprüfständen, auch im ATEX-Umfeld.
Die Plattform vereint Steuerung, Motion, Safety und hochpräzise Messtechnik in einem durchgängigen Echtzeitsystem.
Durch ihre Offenheit und Leistungsfähigkeit ist Beckhoff für Sonplas das „One fits all“-System für nahezu alle Anwendungen – das bedeutet für Sie maximale Flexibilität, einfachere Bedienung durch weniger Subsysteme und höchste Ausbringung.
Siemens S7
Wenn der Fokus auf Montagetechnik liegt, ist Siemens S7 die bewährte Wahl. Als De-facto-Standard in Europa für Automatisierung steht die Plattform für hohe Zuverlässigkeit, robuste Hardware und breite Akzeptanz in der Industrie – vom einfachen Handmontagestand bis hin zu großen Automatisierungslinien mit vielen Prozessanbindungen.
Die Plattform vereint Steuerung, Motion und Safety in einem durchgängigen System und eignet sich besonders für stabile, wartungsfreundliche Automatisierungslösungen.
Die Systeme bieten gute Diagnosemöglichkeiten und sind für Instandhaltungspersonal in vielen Werken vertraut – das bedeutet für Sie schnelle Fehlerbehebung und hohe Anlagenverfügbarkeit.
PC basierte Steuerung mit Hochsprachen
Wenn herkömmliche SPS-Lösungen an ihre Grenzen stoßen, ist eine PC-basierte Steuerung die richtige Wahl. Aufbauend auf einer Beckhoff Soft-PLC im selben System eignet sich diese Plattform ideal für komplexe Anwendungen wie KI-gestützte Bildverarbeitung, Echtzeit-Datenanalyse oder die Implementierung prozessrelevanter Algorithmen.
Durch die Zusammenführung aller Steuerungsaufgaben in einer Hardware entsteht eine leistungsfähige und flexible Systemarchitektur. Die Plattform ist skalierbar – von kosteneffizienten Lösungen bis hin zu High-Performance-Systemen – und ermöglicht die Protokollierung sowie Speicherung großer Datenmengen bei gleichzeitig hoher Konnektivität.
Das bedeutet für Sie maximale Freiheit bei der Umsetzung anspruchsvoller Anwendungen.
NI TestStand (National Instrument)
Wenn hohe Flexibilität für Messanwendungen erforderlich ist, ist NI TestStand die passende Plattform. Besonders in der Leistungselektronik ermöglicht TestStand die effiziente Vernetzung von Messgeräten, Netzteilen, elektronischen Lasten und Prüfprogrammen zu einem durchgängigen Testsystem.
Typische Anwendungen reichen von Funktions-, Spannungsfestigkeits- und Isolationstests bis hin zu Belastungsprüfungen unter simulierten Umgebungsbedingungen. Auch in der Einspritztechnik und bei Systemtests kommt TestStand zum Einsatz.
In der Maschine setzt TestStand auf eine Beckhoff-basierte PLC auf und integriert weitere Technologien wie LabVIEW und .NET.
Das bedeutet für Sie höchste Flexibilität bei der Umsetzung neuer Messaufgaben auf einem sicheren, PLC-basierten System – mit einer Bedienung, die sich nahtlos in Ihre Sonplas Linie integriert.
Machine Vision
Wie profitieren Sie von unserem Know-how
Wir bieten Ihnen von der Hardware-Auswahl über die Software-Erstellung bis zur Nachbetreuung Komplettlösungen im Machine-Vision Bereich. Damit gewähren wir Ihnen eine stabile Prozess- und Qualitätskontrolle.
Im Einsatz sind verschiedenste Vision-Systeme namhafter Hersteller, wie Keyence und Cognex. Dank einer jahrelangen, sehr guten Zusammenarbeit mit den Global Playern können wir auf ein breites Portfolio von intelligenten Vison-Sensoren bis hin zu High-End Bildverarbeitungssystemen zurückgreifen.
In unserem Sonplas-Labor werden individuelle Lösungen für den Kunden erarbeitet und auf Herz und Nieren getestet. Unsere Vision-Spezialisten können jahrelange Erfahrung, gepaart mit ständiger Weiterbildung auf den modernsten Systemen, vorweisen.
Neben regelbasierten Bilderverarbeitungsalgorithmen gehören auch KI-basierte Verfahren zu unserem täglichen Werkzeug. Dazu zählen unter anderem:
- Edge Learning
- Deep Learning
- AI-Klassifizierung
- AI-Detektion
- AI-OCR
- AI-Segmentierung
Für die Umsetzung von Prüfaufgaben setzen wir sowohl auf die leistungsstarke Standardsoftware der Hersteller als auch auf eigene Entwicklungen. Somit können Prüfergebnisse flexibel visualisiert, ausgewertet und an Ihre Anforderungen angepasst werden.
SonVision
Ein Partner. Eine Softwarelösung.
Auch unsere hauseigene Vision-Software SonVision wird kontinuierlich weiterentwickelt, um individuelle, leistungsstarke Kundenlösungen auf höchstem technischem Niveau wirtschaftlich und effizient realisieren zu können. SonVision ermöglicht eine zuverlässige Anomalieerkennung durch die Erstellung neuronaler Netze. Dabei werden die Bilddaten automatisch analysiert und Abweichungen von zuvor gelernten Normalzuständen präzise identifiziert. Ergänzend stehen regelbasierte Standard-Bildverarbeitungstools zur Verfügung, um Prüfaufgaben effizient und flexibel umzusetzen.
Zur nachhaltigen Nutzung der Systeme bieten wir Kundenschulungen an. Diese konzentrieren sich auf die eingesetzte Hardware sowie auf den Aufbau und Ablauf der jeweiligen Prüfprogramme.
Durch unser umfassendes Know-how in Machine Vision bieten wir Ihnen nicht nur „Produkte“ an, sondern vielmehr maßgeschneiderte und passgenaue Lösungen.
Kontaktieren Sie uns, um gemeinsam zu analysieren, wie wir gemeinsam mit Machine Vison die Effizienz und Qualität Ihrer Produktionsprozesse steigern können.
