Unsere Montage-, Test- und Bearbeitungslösungen in der Medizintechnik
Mit über 30 Jahren Erfahrung im Maschinenbau entstehen Anlagen, die Sie flexibel vom Manufakturbetrieb bis zur automatisierten Serienfertigung einsetzen können.
In der Medizintechnik sind Präzision, Prozesssicherheit und lückenlose Rückverfolgbarkeit entscheidend. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion müssen Montage- und Prüfprozesse validierbar, reproduzierbar und hygienekonform ausgelegt sein.
Wir entwickeln und realisieren maßgeschneiderte Montageanlagen und Prüfstände für Medizintechnik sowie präzise Bearbeitungslösungen für regulierte Anwendungen. Dabei berücksichtigen wir regulatorische Anforderungen ebenso wie spezifische Prozess- und Hygienevorgaben.
Validierbare Montage- und Prüfprozesse für regulierte Anwendungen
Reinraumtaugliche Montageanlagen und Prüfstände für Medizintechnik
Präzise Testlösungen für sicherheitskritische Komponenten
Innovative Bearbeitungstechnologien für sensible Bauteile
Skalierbare Konzepte von Kleinserie bis Serie
Erfahrung aus der Praxis
Vernetzung im Gesundheitswesen
Realisierte Referenzprojekte
Schon Interesse?
Florian Klimmer und Luca Schmerbeck: „Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen!“
Kontaktieren Sie uns unverbindlich und schildern Sie uns Ihre Anforderungen. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung – technisch durchdacht und exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten.
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Warum Sonplas
Ihr idealer Partner in der Medizintechnik ist
Breites Spektrum an Testlösungen
Wir entwickeln Prüfanlagen für unterschiedliche medizintechnische Anwendungen. Dabei kann es sich um Funktions- und Dichtheitsprüfungen handeln, bis hin zu komplexen Ablauf- und End-of-Line-Tests.
Flexible und skalierbare Montageprozesse
Unsere Montageanlagen sind modular aufgebaut. Sie können sie an unterschiedliche Stückzahlen, Varianten und Automatisierungsgrade anpassen. So entstehen stabile Prozesse – ob in manuellen Arbeitsplätzen oder vollautomatisierten Linien in der Medizintechnik.
Individuell abgestimmt auf Ihre Anwendung
Jede Anlage legen wir projektspezifisch aus und stimmen sie auf Ihre Produkte, regulatorischen Vorgaben und Produktionsumgebung ab. Dabei berücksichtigen wir Hygieneanforderungen, validierbare Prozessführung sowie die Rückverfolgbarkeit in der Produktion von Medizinprodukten.
Erfahrung und ein starkes Netzwerk
Mit über 30 Jahren Erfahrung im Sondermaschinenbau verfügen wir über fundierte Kompetenz, anspruchsvolle Anwendungen umzusetzen. Durch unsere Vernetzung, unter anderem im Umfeld von Bayern Innovativ Gesundheit, fördern wir den fachlichen Austausch und praxisnahe Weiterentwicklungen.
Innovative Bearbeitungstechnologien
Neben Montage und Prüfung realisieren wir präzise Bearbeitungsprozesse für medizintechnische Komponenten. Selbst bei sensiblen Werkstoffen sichern moderne Verfahren hohe Bauteilqualität und stabile Fertigungsparameter – beispielsweise durch die HydroEROsive Bearbeitung (HERO) für medizinische Komponenten.
Mit welchen Testanwendungen in der Medizintechnik wir Sie unterstützen
Unsere Testanwendungen sind darauf ausgelegt, medizintechnische Komponenten und Systeme mit hoher Genauigkeit und reproduzierbaren Ergebnissen zu prüfen. Im Fokus stehen validierbare Prozesse, lückenlose Dokumentation und stabile Messbedingungen – zentrale Anforderungen im regulierten Umfeld der Medizintechnik.
Typische Anwendungen umfassen:
- Vernebler und Flowtests von Dosiersystemen in der Medizintechnik
- Dichtheitsprüfungen steriler Schnittstellen
- Prüfungen zur Funktionskontrolle von Verabreichungssystemen
Die Testsysteme lassen sich in Ihre bestehende Produktionsumgebung integrieren und liefern exakte Ergebnisse. Das bildet die Basis für Ihre verlässliche Produktion im medizinischen Bereich.
Links: Dichtheitsprüfung
Mitte: Vernebler Testbild
Rechts: Prüfanlage
Montage in der Medizintechnik: Wie garantieren wir stabile und validierbare Prozesse?
Im Bereich der Montageanwendungen konzentrieren wir uns auf Systeme, die höchste Prozesssicherheit mit flexibler Skalierbarkeit verbinden. Gerade in der Medizintechnik ist es entscheidend, dass Montageprozesse stabil, validierbar und an unterschiedliche Anforderungen anpassbar sind.
Zu unseren Anwendungen zählen unter anderem:
- Montagelösungen für hydrophobe Filter, bei denen Partikelfreiheit, Dichtheit und saubere Schnittstellen entscheidend sind
- Systeme für die präzise Montage von Verabreichungssystem-Komponenten, die auch bei kurzen Taktzeiten konstante Qualität gewährleisten
Egal ob Kleinserie oder Serienproduktion, wir gestalten den für Sie passenden Prozess. Mit unserer Erfahrung und technischen Expertise schaffen wir Lösungen, auf die Sie sich verlassen können.
Präzise Bearbeitung sensibler Bauteile: Wie profitieren Sie von unseren Technologien?
In der Medizintechnik zählt jedes Detail. Mit unseren innovativen Technologien entwickeln wird Lösungen für die präzise und kontrollierte Bearbeitung sensibler Komponenten unter Berücksichtigung hoher Sauberkeitsanforderungen.
Typische Anwendungen sind Dosiersysteme, Ventilkomponenten, Filterelemente sowie mikrofluidische Baugruppen.
HydroEROsive Bearbeitung (HERO):
Unsere inhouse entwickelte HydroEROsive Bearbeitung (HERO) ermöglicht das gezielte Entgraten, Verrunden und Kalibrieren innenliegender Geometrien. Eine mit Schleifpartikeln versetzte Flüssigkeit wird unter definiertem Druck durch das Bauteil geführt.
Das Verfahren eignet sich für unterschiedliche Materialien und erfüllt hohe Anforderungen an Oberflächenqualität, Sauberkeit und Durchflussgenauigkeit.
Hier können Sie mehr zu unserem HERO-Verfahren erfahren!
Laserschneid-Verfahren:
Mit unserem Laserschneid-Verfahren bearbeiten wir empfindliche Materialien präzise im Roll-to-Roll- oder Roll-to-Sheet-Verfahren. Der Bearbeitungsprozess ist besonders für dünne Filterfolien, Membranen oder elektronische Träger geeignet, da er mit sauberen Schnittkanten bei hoher Wiederholgenauigkeit punktet. Gleichzeitig bietet das Verfahren eine hohe Flexibilität und eignet sich sowohl für High-Mix-Low-Volume-Anwendungen als auch für High-Volume-Low-Mix-Produktionen.
Hier können Sie mehr zu unserem Laserschneid-Verfahren erfahren!
Links: Lasernotcher
Mitte: Schnittkante nach dem Laserschneiden
Rechts: Vor und nach HERO
Stark durch Innovation und Vernetzung
Wir freuen uns, ein Teil des Netzwerks Bayern Innovativ Gesundheit sein zu dürfen, das sich auf Innovation und Fortschritt in der Medizintechnik konzentriert. Als Mitglied bringen wir unsere Technologien und unser Know-how in diese wichtige Kooperation ein, um fortschrittliche und praxisnahe Lösungen voranzutreiben.
Hier können Sie mehr über unsere Kooperationen und Partnerschaften erfahren!
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie uns.
Unsere Referenzen
Lösungen, die für sich sprechen
Wir wissen, was unsere Kunden bewegt
Häufige Fragen zur Medizintechnik
Dank unserer langjährigen Erfahrung und zahlreichen erfolgreichen Projekten wissen wir, was Sie bewegt!
Unsere Produkte bestehen nicht nur aus festen Komponenten. Lassen sich auch flexible Teile wie Schläuche sicher montieren und prüfen?
Ja, das können wir. Wir haben umfangreiche Erfahrung in der automatisierten Handhabung von biegeschlaffen Teilen, wie etwa Schläuchen, Folien oder flexiblen Materialien.
Durch präzise Greiftechnik, sensorgestützte Positionierung und angepasste Bewegungsprofile stellen wir sicher, dass solche Bauteile kontrolliert, schonend und reproduzierbar verarbeitet werden.
Diese Erfahrung fließt direkt in die Entwicklung unserer Anlagen ein und sorgt für stabile Prozesse und zuverlässige Ergebnisse.
Unsere Produktionsmengen schwanken stark. Wie flexibel können Anlagen für die Medizintechnik darauf ausgelegt werden?
Wir realisieren Anlagen für jeden Automatisierungsgrad. Egal, ob Sie eine manuelle, teilautomatisierte oder vollständig automatisierte Anlage benötigen, wir können Sie bestens unterstützen. Wenn sich Ihre Anforderungen verändern, lässt sich die bestehende Lösung durch Erweiterungen oder Upgrades jederzeit anpassen.
In unserer Produktion hängen noch so viele Schritte am manuellen Handling. Wie können Sie mir hierbei helfen?
Mit einer vollständig automatisierten Lösung, die alle relevanten Prozessschritte abbildet und Qualität direkt im Ablauf prüft. Durch integrierte Inline-Prüfungen, Kameratechnik, KI-gestützte Sichtkontrolle und mechanische Funktionsprüfungen reduzieren wir manuelle Tätigkeiten, erhöhen Prozesssicherheit und sorgen dafür, dass wir Ihre Ausbringung nachhaltig steigern können.
