Unsere Montage- und Testlösungen für medienführende Komponenten – Konventionelle Kraftstoffe
Wir entwickeln Montage- und Prüfanlagen, mit denen Sie die steigenden Anforderungen Ihrer Benzin- und Dieselsysteme sicher erfüllen.
Moderne Kraftstoff-Einspritzsysteme stellen hohe Anforderungen an Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit. Komponenten für Benzin- und Dieselsysteme müssen unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen dauerhaft funktionieren und gleichzeitig steigende Anforderungen an Emission, Effizienz und Qualität erfüllen.
Wir entwickeln dafür innovative und hochspezialisierte Montage- und Testanlagen für kraftstoffführende Komponenten. Durch unsere langjährige Erfahrung und das frühe Mitwirken im Produktentstehungsprozess finden wir für jede Ihrer Anforderungen die perfekte Lösung.
Heute zählt Sonplas zu den führenden Herstellern von Montage- und Prüfanlagen für Einspritzsysteme weltweit.
Montageanlagen und Prüfstände für Diesel- und Benzininjektoren
End-of-Line-Prüfstände für Einspritzsysteme
Durchfluss- und Strahlprüfstände zur Charakterisierung von Injektoren
Einspritzmengenmessung für präzise Systemanalyse
ATEX-Prüfstände für Anwendungen mit Kraftstoffen
Normen, Sicherheit und Nachvollziehbarkeit
Montageanlagen und Prüfstände für Pumpen
Lösungen für Entwicklung, Validierung und Serienbetrieb
Schon Interesse?
Lukas Sepaintner und Matthias Kraml: „Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen!“
Kontaktieren Sie uns unverbindlich und schildern Sie uns Ihre Anforderungen. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung – technisch durchdacht und exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten.
Kontaktieren Sie uns!
Warum Sonplas
Ihr idealer Partner für konventionelle Kraftstoffe ist
Spezialist für Kraftstofftechnologie – auch morgen noch
Während sich viele Marktteilnehmer längst von der Verbrennertechnologie abgewendet haben, investieren wir weiterhin gezielt in Innovationen im Kraftstoffbereich. Wir entwickeln hochspezialisierte Montageanlagen und Prüfstände für Komponenten, die mit Benzin oder Diesel in Kontakt kommen. Diese sind präzise, zuverlässig und zukunftssicher. Damit gehören wir zu den wenigen Anbietern, die diese Expertise heute noch konsequent fördern.
Maximale Flexibilität für Ihre Produktion
Mit unseren modular aufgebauten Montage- und Prüflösungen erhalten Sie Anlagen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Von der Entwicklung bis zur Serienproduktion profitieren Sie von Lösungen, die wir jederzeit erweitern, nachrüsten oder an veränderte Produktionsbedingungen anpassen lassen. Auch bestehende Anlagen optimieren und modernisieren wir gezielt, um Ihre Produktion effizient und zukunftssicher bleibt.
Sichere und ATEX-konforme Prüfung
Unsere Prüfsysteme sind speziell für Anwendungen mit Kraftstoffen ausgelegt und erfüllen alle Anforderungen des Explosionsschutzes gemäß ATEX. So können Sie Ihre Komponenten unter realistischen Betriebsbedingungen sicher, reproduzierbar und rechtskonform testen.
Technische Expertise von der Planung bis zur Abnahme
Unsere Expertise beginnt nicht erst beim Bau der Montage- und Prüfanlagen. Bereits in der Planungsphase beraten wir Sie umfassend zu technischen Anforderungen, Sicherheitsvorgaben und normkonformer Ausführung. Während der Umsetzung achten wir auf jedes Detail – und unterstützen Sie aktiv bei der behördlichen oder internen Abnahme. So stellen wir sicher, dass Ihre Maschine reibungslos in Betrieb geht.
Prüfstände für höchste Einspritzdrücke bis 1.000 bar und mehr
Unsere Anlagen sind auf aktuelle Anforderungen im Bereich Einspritzdruck ausgelegt und realisieren Drücke bis 1.000 bar oder höher. Wir entwickeln dabei unsere Lösungen immer genau nach Ihren Anforderungen. Dank unseres flexiblen Engineerings sind nach oben praktisch keine Grenzen gesetzt. Unsere Prüfstände sind speziell für höchste Anforderungen konzipiert und mehrfach erfolgreich im Einsatz.
Fundierte Daten für Entwicklung und Optimierung
Messungen von Einspritzmengen, Durchflussraten, Strahlbild und weiteren Parametern liefern detaillierte Erkenntnisse über das Verhalten Ihrer Systeme. So erhalten Sie eine belastbare Grundlage, um Design, Performance und Lebensdauer Ihrer Komponenten gezielt zu optimieren.
Wie unterstützen wir Ihre Einspritzsysteme mit unseren Prüfanlagen?
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der Branche und ausgeprägter Automatisierungskompetenz entwickeln wir präzise und zuverlässige Lösungen für die Prüfung von Kraftstoffkomponenten. Dazu zählen unter anderem:
- Injektoren
- Einspritzpumpen
- Düsen
- Ventile
- Verteilerleisten
- Vorförderpumpen
- und viele weitere Systeme
In enger Abstimmung mit Ihnen erstellen wir Ihren Prüfablauf, individuell auf ihre Komponenten, Vorgaben und den gewünschten Automatisierungsgrad abgestimmt.
Welche Tests können wir für Sie realisieren?
Unsere Prüfstände erfassen alle entscheidenden Parameter und Eigenschaften Ihrer Systeme und liefern präzise Daten zu Durchfluss, Dichtheit, Strahlbild, Öffnungs- und Schließzeiten. Auch für Hochdruckpumpen ermöglichen wir verlässliche Bewertung unter realitätsnahen Betriebsbedingungen, etwa durch Messung von Fördermenge und Arbeitsdruck.
Darüber hinaus führen wir Funktions- und Dauerlaufprüfungen sowohl an Einzelkomponenten als auch an kompletten Systemen durch. Für Anwendungen mit Kraftstoffen steht zusätzlich unsere eigene ATEX-zertifizierte Thermokammer zur Verfügung, die sichere Prüfungen unter kontrollierten Umgebungsbedingungen ermöglicht.
Links: Kombiniertes Modul für Durchfluss-, Strahl- und Dichtheitsprüfung
Mitte: Durchflussprüfung
Rechts: Dichtheitsprüfung
Welche Montagelinien realisieren wir für Sie?
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir Anlagenlösungen, welche Montage- und Einstellprozesse mit Inline- und EOL-Prüfung kombinieren. Dabei integrieren wir unsere 30-jährige Erfahrung in der Einspritztechnologie mit neuen und innovativen Technologien und unserer Automatisierungskompetenz.
Intelligente Steuerungssysteme, flexible Puffersysteme und durchgängige Prozessüberwachung sorgen dabei für gleichbleibend hohe Qualität und minimale Standzeiten.
Ob Einzelstation oder Komplettsystem, Integration in eine bestehende Linie oder Neuanlage: Wir sind für Sie der ideale Partner.
Unsere Lösungen
sind weltweit im Einsatz
Der weltweite Einsatz unserer Lösungen spricht für sich: Heute fallen weltweit mehrere Sonplas-Injektoren pro Sekunde vom Band und jede zweite Hochdruck-Benzinpumpe wird auf einem Sonplas End-of-Line-Prüfstand getestet.
Links: Injektormontage
Mitte: Injektor Overmolding
Rechts: Injektormontage
Moderne Einspritzsysteme bleiben relevant – und wir entwickeln die passenden Lösungen dafür.“
Im Bereich der Einspritztechnologie begleitet Sonplas ihre Kunden seit über 30 Jahren mit präzisen Montage- und Prüflösungen. Warum dieser Bereich weiterhin eine wichtige Rolle spielt, welche Anforderungen heute an moderne Einspritzsysteme gestellt werden und warum Sonplas hierbei der ideale Partner ist, das erklärt Herr Sepaintner.
Im Experteninterview
Lukas Sepaintner
Vertrieb
Herr Sepaintner, viele Hersteller wenden sich von der Verbrennungstechnologie ab. Warum setzt Sonplas weiterhin auf diesen Bereich?
Lukas Sepaintner: Weil der Markt es weiterhin verlangt. Während sich viele auf Elektromobilität konzentrieren, sehen wir parallel eine klare Wiederbelebung der Nachfrage nach Verbrennungsmotoren, besonders in Europa, den USA und China. Gerade moderne Einspritzsysteme sind entscheidend für mehr Effizienz und niedrigere Emissionen. Sonplas ist einer der wenigen Anbieter, die hier weiterhin aktiv investieren – wir gehören zu den „Last Men Standing“ der Branche.
Wie wirkt sich das auf Ihre Maschinenlösungen aus?
Lukas Sepaintner: Das heißt, dass wir weiterhin hochspezialisierte Montage- und Prüfanlagen für kraftstoffführende Komponenten – zum Beispiel Ventile, Injektoren, Pumpen oder Druckregler – entwickeln. Unsere Anlagen werden vermehrt modular aufgebaut, exakt auf Kundenanforderungen zugeschnitten und lassen sich bei Bedarf jederzeit erweitern oder umrüsten. So können unsere Anlagen möglichst flexibel, vielfältig und langfristig genutzt werden.
Wie wichtig ist die Kombination aus Montage und Prüfung für Ihre Kunden, Herr Septaintner?
Lukas Sepaintner: Sehr wichtig. Wir bieten beides aus einer Hand, das spart unseren Kunden Ansprechpersonen, Schnittstellen, Zeit und Abstimmungsaufwand. Das Ergebnis ist ein durchgängig funktionierendes Gesamtsystem, das sich nahtlos in die bestehende Fertigung integrieren lässt.
Gibt es bei den Prüfanforderungen technologische Grenzen?
Lukas Sepaintner: Nein, bei Sonplas ist alles möglich (lacht). Aber im Ernst: Es gibt praktisch keine Grenzen. Aktuell arbeiten unsere Systeme mit Einspritzdrücken bis zu 500 bar, aber wir haben auch schon Lösungen für Einspritzdrücke von 1.000 bar oder mehr bereits mehrfach erfolgreich umgesetzt. Unser Engineering ist sehr flexibel und nach oben sind kaum Grenzen gesetzt.
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie uns.
Unsere Referenzen
Lösungen, die für sich sprechen
Wir wissen, was unsere Kunden bewegt
Häufige Fragen zu den konventionellen Kraftstoffen
Dank unserer langjährigen Erfahrung und zahlreichen erfolgreichen Projekten wissen wir, was Sie bewegt!
Erfüllen die Anlagen alle relevanten Normen und Zertifizierungen, damit wir sie weltweit einsetzen dürfen?
Ja. Unsere Anlagen entsprechen den internationalen Standards wie ISO, CE, IECEx und ATEX und werden gemäß den jeweils gültigen branchenspezifischen Richtlinien ausgelegt. Wir berücksichtigen länderspezifische Vorschriften bereits in der Konstruktionsphase, damit Sie Ihre Systeme weltweit sicher und regelkonform einsetzen können.
Wir arbeiten zunehmend mit alternativen Kraftstoffen – kann Sonplas dafür passende Prüfanlagen realisieren?
Ja. Wir entwickeln Prüfanlagen, die auf unterschiedliche Kraftstoffarten und alternative Medien abgestimmt sind. Durch unsere weitreichende Erfahrung mit Systemen für Kraftstoffe, Wasserstoff und weitere Medien können wir auch mit Ihren Prüfprozessen und den zugehörigen alternativen Kraftstoffen arbeiten.
Hier können Sie mehr zu unseren Lösungen für alternative Kraftstoffe erfahren!
Wir wollen ressourcenschonender arbeiten. Lassen sich Montage- und Prüfprozesse bei Sonplas auch nachhaltig gestalten?
Sonplas achtet auf möglichst geringe Kraftstoffverluste und optimiert Prüfzyklen, um Ressourcen zu schonen und Emissionen zu minimieren. Darüber hinaus setzen wir bei unseren Anlagen durchgängig auf energieeffiziente Antriebe. Beispielsweise werden alle Druckerzeuger elektrisch betrieben. So gewährleisten wir einen insgesamt niedrigen Energieverbrauch und unterstützen nachhaltige Prüfprozesse.
