Garantiert optimal geprüft
Sonplas: Test-Rack beschleunigt Projektierung von Prüfanlagen für Leistungselektronik
Sonplas liefert Anlagen aus einer Hand, die Komponenten der Leistungselektronik in Elektro- und Hybridfahrzeugen
nicht nur automatisch montieren, sondern auch umfassend prüfen. Um die Projektierung der Prüfanlagen effizienter
zu gestalten, hat der Sondermaschinenbauer ein modulares Testsystem als Teil seines Elektroniklabors entwickelt:
Damit lassen sich die erforderlichen kundenseitigen Messungen vorab durchführen und analysieren, um die Prüf-
anlagen für die Kunden im Nachgang perfekt zusammenzustellen. Sie erhalten damit ihre individuellen Lösungen
noch schneller – und das von Beginn an reibungslos.
„Mit unserem neuen Testsystem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung ihrer ganz individuellen Anlagen,
mit denen sie Bauteile wie Inverter, On-Board Charger und DC/DC-Wandler in ihren Produktionen möglichst effizient
prüfen können“, sagt Alexander Denk, Teamleiter Elektrische Konstruktion bei Sonplas. Sie profitieren von einer
schnelleren Projektierung und damit verbunden geringeren Kosten: Bevor die Anlage beim Kunden aufgebaut wird,
können die Sonplas-Experten vorab prüfen, welche Messmethoden zur Anwendung kommen können und ob diese
wie geplant die benötigten Ergebnisse liefern. Umsetzen lassen sich Dauerlauftests, Strom- und Spannungsmessungen,
Prüfungen der Leistung oder auch des Wirkungsgrads. Möglich sind zudem erste Taktzeitabschätzungen. Geprüft werden auch die finale Software sowie die Eignung der Hardware.
links: Modulares Testsystem der Firma Sonplas für Komponenten aus der Leistungselektronik, mit dem sich erforderliche Messungen bereits vorab durchführen lassen.
rechts: Test-Rack für Hochvoltapplikationen (bis 1500V / 15kW) und Niedervoltapplikationen.
Je nach Anforderung konfiguriert Sonplas das Testsystem individuell. Dazu greift der Maschinenbauer in einen Modulbaukasten aus verschiedenen Messgeräten, Sicher-
heitsanalysatoren und einem Hochspannungsnetzteil. Das Testsystem erfüllt alle er-
forderlichen Sicherheitsaspekte, sodass eine sichere Prüfung für den Nutzer jederzeit gegeben ist. „Unser Testsystem lässt sich mit Spannungen bis 1.500 Volt betreiben“,
sagt Anton Lettl, Vertrieb bei Sonplas. „Damit sind wir für zukünftige Systeme
vorbereitet. Denn die bestehenden Bordnetze arbeiten aktuell noch mit 800 Volt.“
Da Sonplas in der Entwicklungsphase sowohl bei Nieder- als auch Hochvolt-
einsätzen unterstützen kann, gewährleistet der Sondermaschinenbauer frühzeitig
neben Funktionalität auch die erforderliche Sicherheit der Komponenten. Ein weiteres Highlight des Systems: Selbst, wenn das Testsystem bereits vor Ort beim Kunden installiert ist, können die Sonplas-Experten Optimierungen vornehmen, ohne dass die laufende Produktion beeinträchtigt oder unterbrochen werden muss.
„Weil wir verschiedene Testobjekte messen können, eignet sich das neue System auch für die Prototypenvalidierung“, berichtet Alexander Denk. Dadurch lassen sich Ent-
wicklungszeiten bei den Kunden minimieren, und sie erhalten entsprechende Er-
kenntnisse für eine Optimierung. „Wir stellen sicher, dass alle Tests den Anforderungen der Kunden entsprechen, und das zu prüfende Produkt den höchsten Qualitätsstandards gerecht wird.
