Unsere Testlösungen für die Wasserstoff-Produktion PEM | AEM | AEL
Wir realisieren Prüfstände für Anwendungen in der Wasserstoff-Produktion, inklusive einem ganzheitlichem Testkonzept mit Automatisierungstechnik, Messdatenerfassung und validierten Prüfabläufen.
Die Wasserstoffproduktion mittels Elektrolyse spielt eine zentrale Rolle für zukünftige Energiesysteme. Elektrolyse-Stacks müssen dabei höchste Anforderungen an Leistungsfähigkeit, Effizienz und Lebensdauer erfüllen. Entsprechend anspruchsvoll sind Entwicklung, Validierung und Absicherung dieser Systeme.
Wir entwickeln Prüfstände und Testsysteme für Elektrolyse-Stacks, die eine präzise Charakterisierung und Absicherung von Wasserstoffproduktionssystemen ermöglichen – von der Prototypenphase bis zur industriellen Anwendung.
Neben dem Prüfstand selbst liefern wir ein ganzheitliches Testkonzept inklusive Automatisierungstechnik, Messdatenerfassung und validierten Prüfabläufen.
Prüfstände für Elektrolyse-Stacks zur Wasserstoffproduktion
Entwicklung, Charakterisierung und Validierung von PEM-, AEM- und AEL-Elektrolyse-Systemen
Realitätsnahe Tests unter dynamischen und extremen Betriebsbedingungen
Automatisierte Testsysteme mit präziser Messdatenerfassung
Lebensdauer- und Belastungstests für Elektrolyse-Stacks
Skalierbare Lösungen von Forschung und Entwicklung bis zur Serienproduktion
Schon Interesse?
Werner Riederer: „Lassen Sie uns über Ihr Projekt sprechen!“
Kontaktieren Sie uns unverbindlich und schildern Sie uns Ihre Anforderungen. Gemeinsam entwickeln wir die passende Lösung – technisch durchdacht und exakt auf Ihren Bedarf zugeschnitten.
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Warum Sonplas
Ihr idealer Partner bei Wasserstoff-Produktion ist
Sie erreichen eine höhere Produktzuverlässigkeit
Durch intensive Prüfungen unter realistischen und verschärften Betriebsbedingungen lassen sich Schwachstellen frühzeitig erkennen und Degradationsmechanismen analysieren. So erhöhen Sie die Zuverlässigkeit und Lebensdauer Ihrer Elektrolyse-Stacks.
Schnellere Entwicklungszyklen
Automatisierte Prüfprogramme, beschleunigte Alterungstests und reproduzierbare Testabläufe ermöglichen es, Entwicklungsprozesse effizienter zu gestalten und Ihre Systeme schneller zur Marktreife zu bringen.
Nachweisbare Sicherheit Ihrer Systeme
Prüfungen unter hohen Drücken, dynamischen Lastwechseln und in kontrollierten Testumgebungen liefern belastbare Daten, um Sicherheitsanforderungen und Betriebsgrenzen Ihrer Elektrolysesysteme nachweislich zu erfüllen.
Sie erhalten fundierte Daten für bessere Designentscheidungen
Durch präzise Messungen von Strom, Spannung, Temperatur, Druck und Einzelzellspannungen erhalten Sie detaillierte Einblicke in das Verhalten Ihrer Stacks – die Grundlage für gezielte Designoptimierungen.
Zuverlässige Tests auch unter Extrembedingungen
Mit Dauerlaufversuchen, Druckzyklen, Accelerated Stress Tests und Prüfungen bis zur materialbedingten Ermüdung können Sie Ihre Systeme realitätsnah validieren und deren Leistungsfähigkeit langfristig absichern.
Was lässt sich mit unseren Prüfständen für PEM-, AEM- und AEL-Elektrolyse-Stacks testen?
Unsere Entwicklungsprüfstande für PEM-, AEM- und AEL-Elektrolyse-Stacks haben wir speziell für die präzise Entwicklung, Charakterisierung und Validierung von Stacks mit einer elektrischen Leistung von bis zu 200 kW konzipiert.
Die Prüfstände ermöglichen eine hochgenaue Regelung und kontinuierliche Überwachung aller relevanten Betriebsparameter wie Strom, Spannung, Temperatur und Druck. Durch die vollständige Automatisierung lassen sich komplexe Prüfprogramme, Langzeitversuche sowie beschleunigte Alterungstests zuverlässig und reproduzierbar durchführen.
Präzise Messdaten bilden die Grundlage für die Optimierung von Leistung, Effizienz und Lebensdauer von PEM-Elektrolyse-Stacks.
Mit den Elektrolyse-Stack-Prüfstanden von Sonplas schaffen Sie die Grundlage für belastbare Entwicklungsentscheidungen, eine beschleunigte Produktreife und maximale Betriebssicherheit Ihrer Elektrolysesysteme.
Prüfstand für PEM-Elektrolyse-Stacks
Welche Vorteile bieten unsere
Spezial-Prüfstände für Elektrolyse-Stacks?
Elektrolyse-Stacks müssen hohen Belastungen standhalten. Unsere Prüfstände simulieren realistische Druckbelastungen, dynamische Lastwechsel, Langzeit- und Accelerated-Stress-Tests und Prüfungen bis zur material- und funktionsbedingten Ermüdung. Durch gezielte Überlast- und Stressszenarien lassen sich Schwachstellen frühzeitig identifizieren, Degradationsmechanismen analysieren und fundierte Aussagen zur Lebensdauer treffen.
Wie sorgen wir für eine sichere Testumgebung?
Alle Prüfungen finden in unseren speziell ausgelegten und nach ATEX-zertifizierten Thermokammern statt, die höchste Sicherheitsstandards gewährleisten.
Diese bietet eine kontrollierte und sichere Umgebung für Tests unter erhöhtem Druck und anspruchsvollen thermischen Bedingungen.
Die Thermokammer gewährleistet:
- Höchste Sicherheitsstandards bei Hochdruckanwendungen
- Kontrollierte Temperaturführung für reproduzierbare Ergebnisse
- Abgeschirmte Testbereiche für kritische Belastungsszenarien
- Präzise Datenerfassung und kontinuierliches Monitoring
Damit schaffen wir die Grundlage für verlässliche, reproduzierbare Ergebnisse – selbst unter extremen Betriebsbedingungen.
Explosionsgeschützte Thermokammer
Sie haben noch Fragen? Kontaktieren Sie uns.
Wir wissen, was unsere Kunden bewegt
Häufige Fragen zur Wasserstoff-Produktion
Dank unserer langjährigen Erfahrung und zahlreichen erfolgreichen Projekten wissen wir, was Sie bewegt!
Wir entwickeln PEM-Elektrolyse-Stacks. Warum sind präzise Prüfstände für PEM-Elektrolyse-Stacks so wichtig?
PEM-Elektrolyse-Stacks müssen höchste Anforderungen an Effizienz, Leistung und Lebensdauer erfüllen. Nur reproduzierbare Tests unter realistischen und auch verschärften Bedingungen liefern die Daten, die Sie für eine sichere Entwicklung und gezielte Optimierung Ihrer Systeme benötigen. Unsere Prüfstände ermöglichen eine präzise Regelung und Überwachung aller relevanten Betriebsparameter und schaffen damit eine belastbare Grundlage für Entwicklungsentscheidungen.
Wir möchten unsere Stacks umfassend testen. Welche Prüfungen sind auf Sonplas-Prüfständen möglich?
Unsere Prüfsysteme decken ein breites Spektrum an Untersuchungen ab, von Aktivierungs-, Stabilitäts- und Degradationsuntersuchungen bis hin zu Langzeit- und Accelerated-Stress-Tests, Druckzyklen, Leckageprüfungen und elektrochemischer Charakterisierung. Durch die vollständige Automatisierung lassen sich auch komplexe Prüfprogramme zuverlässig und reproduzierbar durchführen.
Unsere Systeme müssen unter sehr unterschiedlichen Lastbedingungen funktionieren. Können wir das realistisch testen?
Ja. Unsere Prüfstände ermöglichen Tests unter dynamischen Lastwechseln, hohen Betriebsdrücken und im gesamten Leistungsbereich von minimaler Teillast bis zum Maximalbetrieb. In der speziell ausgelegten Thermokammer lassen sich auch anspruchsvolle Belastungsszenarien sicher und kontrolliert durchführen, sodass Schwachstellen frühzeitig erkannt und Lebensdauerbewertungen zuverlässig durchgeführt werden können.
