Montageanlage 48V Inverter

Der Inverter ist das Bindeglied zwischen der Batterie und der Elektro-Maschine bei dem elektrischen Antrieb. Er wandelt die Gleichspannung der Hochleistungsbatterie in Wechselspannung um. Zur Montage und Prüfung von 48V-Invertern entwickelte Sonplas eine flexible Fertigungslinie.

Aufgrund des flexiblen Linienkonzepts basierend auf standardisierten Montage- und Prüfmodulen (Einzelmaschinen), ist eine nachträgliche Takt-Skalierung (50 s bis zu 20 s) jederzeit möglich. Die Maschinen sind über ein modulares Werkstückträgersystem verbunden. Wartungstätigkeiten an den Modulen werden durch einen kleinen Footprint bei gleichzeitiger guter Zugänglichkeit von der Vorder- und Rückseite erleichtert.

Die Werker be- und entladen das Werkstückträgersystem an ergonomisch optimierten Arbeitsplätzen. Die Montage- und Prüfprozesse vollziehen sich vollautomatisch. Die Vorgaben dafür stellt das datenbankbasierte, flexible Testplansystem von Sonplas zu Verfügung. Die einzelnen Montage- und Prüfschritte sind so in beliebiger Reihenfolge und Anzahl, sowie mit unterschiedlichen Parameter-Vorgaben zu einem Ablaufplan konfigurierbar. Weiterhin ist die Anbindung an das übergeordnete MES des Kunden jederzeit möglich. Ein besonderes Highlight ist zudem die eingebaute automatische Platinenzuführung und -pressung (Pressfit-Pin). Die Anlage bietet eine integrierte Produktidentifikation mittels DMC oder Barcode sowie eine durchgängige Nachverfolgung der Bauteile auf den Werkstückträgern innerhalb der Anlage. Dies geschieht mithilfe eines RFID Schreib/-Lesesystems. Dadurch ist eine durchgängige Teilenachverfolgung sichergestellt. Über die ganze Anlage hinweg ist darüber hinaus ein ECO-Modus implementiert, der Energie einspart. Die Montageanlage lässt sich aufgrund des Werkstückträgersystems ohne größeren Aufwand für andere Inverter-Typen modifizieren.