Hydroerosives Schleifen HE-Schleifanlage & Lader + EDM Düse

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Die automatische HE-Schleifanlage & Lader + EDM Düse dient zur Durchflusskalibrierung von Einspritzkomponenten.
Basierend auf einem Rundtischkonzept durchlaufen die Werkstücke verschiedene Prozesse in aufeinanderfolgenden Stationen: Vormessen – HE-Schleifen – Ausblasen – Spülen – Nachmessen – Ausblasen.
Beim HE-Schleifprozess wird ein abrasives Fluid unter hohem Druck durch die Werkstückbohrungen gepumpt, um Bohrungs-verschneidungen zu verrunden. Der Durchfluss wird dabei, je nach Anwendung, um 8 % – 30 % erhöht. Der Schleifprozess wird gestoppt, sobald der korrelierte Solldurchflusswert erreicht ist.
Das Be- und Entladen des Moduls erfolgt automatisch durch einen 4-Achs-Roboter, der die Werkstücke aus Paletten greift und in den Rundtisch einlegt.
Zur sicheren Palettenerkennung wird der DMC-Code auf den Paletten mittels DMC-Kamera eingelesen. Ebenfalls wird zur Teileerkennung und zur lückenlosen Datenrückverfolgbarkeit der Dot-Code auf den Werkstücken mittels einer Kamera eingelesen.
Das Modul verfügt über ein schwenkbares Bedienpult mit einer komfortablen Bedienoberfläche. Ablaufende Prozesse und deren Ergebnisse werden anschaulich visualisiert. Bei geänderten Bearbeitungs- und Prüfanforderungen ist ein schnelles Anpassen der Parameter problemlos möglich.

Highlights  

  • Einzeln an-/ abwählbare Prozessschritte
  • 4-Achs-Roboter mit Schubladensystem
  • Platzsparender Rundtischaufbau
  • Durchflussprüfen mit Gegendruck ist möglich
  • Verknüpfung der Ergebnisdateien mit Werkstück DMC
  • DMC-Lesen von Paletten
  • Bauteilspülen mit Hochdruck (160 bar)

Technische Daten  

  • Taktzeit: ca. 36 s
  • Schleifdruck: max. 140 bar
  • Schleiffluss: max. 2.500 ml/min
  • Spüldruck: max. 160 bar
  • Prüfdruck: max. 140 bar
  • Prüfgegendruck: max. 60 bar