Sonplas realisierte ein Maschinen-/ Anlagenprojekt zur manuellen und automatischen Fertigung von EMV-Filtern (Hochvoltgleichtrom-Filtern), die als Teil eines Inverters in Elektrofahrzeugen zur Anwendung kommrn.
Sonplas konstruierte eine Gesamtanlage, in der mehreren Stationen bzw. Maschinen verschiedene Prozesse und Montageschritte größtenteils automatisiert abarbeiten. Die Bauteile verbindet die Anlage durch Verkleben und ein Heißstemmverfahren miteinander. Weiter wird ein hochleistungsfähiges Silikon-Klebedichtmittel auf die Bauteile angebracht. Der Werker hat einige wenige Montageschritte zu vollziehen, das notwendige Verschrauben kann er händisch durchführen oder automatisiert erledigen lassen.
Der Transport der Bauteile durch die Gesamtanlage erfolgt mittels Werkstückträgern auf einem Transportband. Das integrierte Laserschweißen von Kupfer- bzw. verzinnten Kupferbauteilen wird in der Automatikstation vollzogen. Einzelkomponenten lassen sich zudem bei manueller Beladung dem Laserschweißen zuführen. Es findet in der Folge eine EOL (End of line)-Dämpfungsprüfung mit einem Netzwerkanalysator statt. Abschließend werden die Bauteile von einer Laserbeschriftung mit einem DMC versehen.
Highlights
- Einbindung einer Vielzahl von komplexen Prozessen und Montageschritten in einer automatisierten Anlage
- Inklusive EOL (End of line)-Prüfung
- Nutzung einer Laserquelle für mehrere Anwendungen
- Automatische Erkennung der Bauteilgrenzen für optimale Schweißergebnisse
- Intuitive, einfache Bedienerführung durch detaillierte Informationen am variabel verstellbaren Touchscreen
- Anbindung an das Leitsystem des Kunden
Prozesse
- Bauteilverklebung
- Heißverstemmen
- Silikonieren
- Automatische und händische Montageschritte
- Laserschweißen
- Laserbeschriften